Farmasötik endüstrisi

İlaç endüstrisinde basınçlı hava saflaştırma ekipmanlarının uygulanması çok önemlidir

1. Steril bir ortamdan emin olun
Toz içermeyen ve steril: Toz içermeyen ve steril bir ortam sağlamak ve ürün kontaminasyonunu önlemek için üretim ve ambalaj işleminde saflaştırılmış basınçlı hava kullanılır.

2. Ekipman temizliği
Temizlik ve Bakım: Üretim ekipmanlarını ve kaplarını temizlemek, kalıntıları ve mikroorganizmaları temizlemek ve ekipmanın hijyenini korumak için düzenli olarak basınçlı hava kullanın.

3. Süreç desteği
Gaz Dağıtım: Toz dağıtım gibi gaz güdümlü işlemlerde saflaştırılmış basınçlı hava kullanımı kontaminasyonu önleyebilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir.

4. Güvenlik güvencesi
Riskleri azaltın: Saflaştırılmış basınçlı hava, zararlı gazların ve partikül maddelerin konsantrasyonunu azaltabilir ve çalışanların güvenliğini ve sağlığını sağlayabilir.

5. Kontrol ve İzleme
Otomasyon Sistemi: Otomatik kontrol sisteminde, işlemin kesin kontrolünü sağlamak için vanaları ve aktüatörleri tahrik etmek için sıkıştırılmış hava kullanılır.

6. Hijyen standartlarına uyum
Spesifikasyonlara Uyum: Sıkıştırılmış hava saflaştırma ekipmanlarının kullanımı, ilaç şirketlerinin ürünlerin güvenliğini ve etkinliğini sağlamak için GMP (iyi üretim uygulaması) gibi endüstri standartlarını karşılamasına yardımcı olabilir.
Çözüm
Sıkıştırılmış hava saflaştırma ekipmanı, sadece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim ortamının güvenliğini ve hijyenini de sağlar.