Sıfır GAS rejenerasyon teknolojisi neden adsorpsiyon kurutucularının enerji tüketimini%70'den fazla azaltabilir?

Geleneksel adsorpsiyon kurutucuları rejenerasyon için bitmiş sıkıştırılmış havaya güvenir ve bu işlemde üç ana enerji tüketimi ağrı noktası vardır:
Bitmiş gaz tüketimi: Rejenerasyon aşamasında% 10-15 kuru havanın tüketilmesi ve sistem verimliliğinin azalmasına neden olur;
Dış elektrikli ısıtma bağımlılığı: Elektrikli ısıtıcı düşük sıcaklıklı bir ortamda başlatılmalı ve enerji tüketimini daha da artırmalıdır;
Kötü sistem bağlantısı: Hava kompresörü ve kurutucu bağımsız olarak çalışır ve atık ısı kaynakları verimli bir şekilde kullanılamaz.
Bu sorunlar doğrudan endüstriyel basınçlı hava sistemlerinin yüksek genel enerji tüketimine yol açar.

Teknik atılımı Sıkıştırılmış Isı Sıfır Gaz Adsorpsiyon Kurutucu Hava kompresörünün atık ısısının derin kazı ve kaskad kullanımından gelir. Temel mantığı "üç sıfır" olarak özetlenebilir:
Sıfır Gaz Rejenerasyonu: Bitmiş gazın rejenerasyon sürecine katılımını ortadan kaldırın;
Sıfır Harici Isıtma: Yenilemeyi tamamlamak için tamamen hava kompresörünün atık ısısına güvenir;
Sıfır enerji atığı: Hassas kontrol yoluyla ısı enerjisinin verimli geri kazanılmasını sağlayın.

1. Termodinamik Temel: Atık Isıya Geri Kazanımının Fiziksel Doğası
Hava kompresörünün sıkıştırma işlemi sırasında, giriş enerjisinin yaklaşık% 70'i, egzoz sıcaklığı 100 ℃ -200 ℃ 'a ulaşabilen ısı enerjisine dönüştürülür. Geleneksel kurutucular ısının bu kısmını doğrudan deşarj ederken, sıfır gaz tüketimi rejenerasyon teknolojisi, yüksek sıcaklıkta basınçlı havanın mantıklı ısısını, su buharlaşması elde etmek için bir ısı eşanjörü aracılığıyla rejenerasyon kulesindeki adsorbana aktarır.

Kilit Noktalar:
Duyarlı ısı ve gizli ısının dönüştürülmesi: Yüksek sıcaklıkta sıkıştırılmış havanın mantıklı ısısı, adsorbandaki (sıvı → gaz) suyun faz değişimini ısı iletimi yoluyla yönlendirir ve bu işlem ek enerji girişi gerektirmez;
Geliştirilmiş termal verimlilik: Geleneksel elektrikli ısıtma ile karşılaştırıldığında, atık ısı rejenerasyonunun termal verimliliği 3 kattan fazla arttırılır.

2. Ekipman Yapısı İnovasyonu: Çift Kulesi Koordinasyonu ve Hava Akışı Kontrolü
Atık ısısı geri kazanımının verimliliğini sağlamak için, ekipman çift kuleli alternatif bir çalışma mekanizması benimser ve hassas yapısal tasarım yoluyla hassas hava akışı kontrolünü gerçekleştirir:

Çift Kulesi Anahtarlama Mantığı:
Bir kule A adsorbs olduğunda, B Tower B yenelenir;
K -Tower B adsorbe yaptığında, Tower A yenilenir;
Anahtarlama döngüsü genellikle 4-8 dakikadır, bu da giriş sıcaklığına göre PLC tarafından dinamik olarak ayarlanır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı pnömatik kelebek valfi:
Hava akışının karışmasını önlemek için anahtarlama süresi 0,5 saniyeden azdır;
Valf gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır ve 200 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir;
Sistem stabilitesini sağlamak için valf konumu geri bildirim doğruluğu ± 0.5 ° 'dir.
Adsorpsiyon kulesinin altındaki seramik top tabakası:
"Tünel etkisini" önlemek için havayı eşit olarak dağıtın;
Su yetmezliğini önlemek için adsorban ve yoğunlaştırılmış suyu izole edin;
Basınç kaybını% 15 azaltın ve hava kompresörü enerji tüketimini azaltın.

Sıfır gaz tüketimi rejenerasyon teknolojisinin uygulanması, tüm zincirin tek makine tasarımından sistem entegrasyonuna kadar inovasyonuna bağlıdır.

1. Tek makine tasarımı: Isı geri kazanımı ve rejenerasyon verimliliği arasındaki denge
Rejenerasyon Kulesi Isı Eşanjörü:
Büyük temas alanı ve düşük termal dirençli plaka ısı eşanjörünü benimsemek;
Yüksek sıcaklıkta basınçlı havanın mantıklı ısısının tam olarak salınmasını sağlamak için ısı değişim verimliliği ≥% 90.
Adsorban seçimi:
Adsorpsiyon kapasitesi ve rejenerasyon hızını dikkate almak için aktif alümina ve moleküler elek kompozit malzemeleri kullanın;
Hava akış direncini optimize etmek için parçacık boyutu 1.5-3mm.
Soğutma Sistemi:
Rejenere sıcak ve nemli hava soğutucu tarafından yoğunlaşır ve çökelir ve soğutma suyu sıcaklığı 50 ℃ -60 ℃ 'a yükselir;
Soğutma suyu, atık ısının ikincil kullanımını elde etmek için yurtiçi sıcak su veya proses ısıtması için geri dönüştürülebilir.

2. Kontrol Stratejisi: Akıllı ve Uyarlanabilir Ayarlama
PLC Kontrol Sistemi:
Çift kulelerin çalışma koşullarının gerçek zamanlı olarak izlenmesi, rejenerasyon döngüsünün giriş sıcaklığı ve çiy noktası gibi parametrelere göre dinamik ayarlaması;
Kelebek valf sıkışması, adsorban arızası vb. Gibi hata uyarı fonksiyonu
Uyarlanabilir ısıtma modu:
Hava kompresörünün egzoz sıcaklığı 120 ℃'den düşük olduğunda, yardımcı ısıtıcı otomatik olarak başlatılır;
Isıtma gücü, aşırı ısınmayı önlemek için sıcaklık farkına göre otomatik olarak ayarlanır.
Modüler Tasarım:
Farklı boyutlardaki fabrikaların gaz talebini karşılamak için paralel operasyonda birden fazla birimi destekler;
Tek bir birim başarısız olduğunda, üretim sürekliliğini sağlamak için bypass moduna geçebilir.