Modüler kurutucunun prensibi ve uygulaması？

Sıkıştırılmış hava, endüstriyel alanın çeşitli yönlerinde önemli bir üretim gücü olarak kullanılır. Sıkıştırılmış hava üretim sürecinde, havadaki nem basınçlı hava sistemine basınçlı hava ile birlikte girecektir. Sıkıştırılmış havadaki nem, basınçlı hava boru hattının korozyonuna ve mikroorganizmaların çoğaltılmasına neden olacaktır; Nem çıkarılmazsa, oluşturulan kondens, sistemin düşük noktasında birikir, bu da hava kontrol bileşenlerinin başarısızlığı, artan ekipman aşınması veya doğrudan üretim sürecinin tepesine yol açan endüstriyel üretim için potansiyel bir tehdit oluşturacaktır.

Geleneksel soğutma kurutucuları ve adsorpsiyon kurutucuları uzun süredir iyi bilinen ürünler olmuştur. Bu kurutucuların çoğu hava kompresör istasyonlarına monte edilir ve kompresörden sonra tüm sistemin basınçlı havasını kuruturlar. Her farklı kullanıcının, sıkıştırılmış hava kullanım noktasında sıkıştırılmış havanın kuruluğu için farklı gereksinimleri olduğunu biliyoruz. Aynı kullanıcının sıkıştırılmış hava sisteminde farklı kuruluk gereksinimleri de olacaktır. Bu nedenle, basınçlı hava kurutma yöntemi, gerekli kuruluklara göre sadece gerekli kısmı kurutmaktır. İster test havası, ister üretim atölyesi veya saha havası olsun, mobil hava ister sabit hava olsun, sıkıştırılmış hava kullanıcıları sıkıştırılmış hava kurutmasının yakınlığı ve güvenilirliği için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Membran tipi sıkıştırılmış hava kurutucusunun doğduğu kullanım noktasında sıkıştırılmış havayı kurutma ihtiyacına dayanmaktadır. Membran kurutucu başlangıçta küçük gaz kullanım noktaları için bir çözümdü ve daha sonra çeşitli uygun uygulama alanlarına dönüştü. 2. Moleküler membran özellikleri polimer membran malzemeleri su molekül penetrasyonu ve difüzyon özelliklerine sahiptir. Şekil l'de gösterildiği gibi, moleküler membranın her iki ucunda bir gaz kısmi basıncı (farklı konsantrasyonlar) varsa, gaz molekülleri membrandan daha küçük bir kısmi basınçla daha büyük bir kısmi basınçla yandan yayılacaktır. Gaz moleküllerinin polimer membrandan difüzyon oranı üç yöne bağlıdır: a. Difüzyonun geçmesi gereken membran malzemesinin yapısı; B. Gaz moleküllerinin boyutu c. Gazın buharlaşma sıcaklığı Sürekli laboratuvar deneyleri yoluyla bilim adamları, sentetik bir polimer zar olduğunu bulmuşlardır. Oda sıcaklığında, Şekil 2'de gösterildiği gibi, su buharı moleküllerinin polimer zardan difüzyon hızı, oksijen moleküllerinden 20.000 kat daha hızlıdır. Bu sentetik moleküler membran, su moleküllerini diğer gaz moleküllerinden ayırmak için ideal bir malzemedir. Bu karakteristik, bu sentetik polimer membranı, membran kurutucu üretimi için temel malzeme haline getirir. 3. Polimer membranın yapısı

Polimer membranların kullanımının başlangıcında, sadece membranın temel materyali kullanıldığından, moleküler membranın gaza seçiciliği nispeten düşüktü. Şekil 3'te gösterildiği gibi, bu, daha düşük difüzyon oranına sahip gazların da azot, özellikle oksijen dahil olmak üzere membran matris malzemesinden geçebileceği anlamına gelir (penetrasyon%5'e ulaşabilir). Başka bir deyişle, düşük seçilebilirlik geçirgen membranlar büyük miktarda sızıntı oluşturacak ve solunum havasında kullanım için uygun olmayan hava bileşimindeki çeşitli gazların bileşim oranı yapısını değiştirecektir.

Aynı zamanda, gaz molekülleri doğrudan membran duvarından geçer, bu da sıkıştırılmış havadaki kirin membran yüzeyinde birikmesine neden olur ve membranın servis ömrünü etkiler. Membran yüzeyi üzerindeki diğer gazların geçirgenliği geri yıkama gazı olarak kullanılır, bu nedenle geri yıkama gazı hacmi basınca göre sabittir. Geri yıkama gazı hacmi ayarlanamaz ve esneklik düşüktür. Bu nedenle, büyük akış uygulamalarına uyarlanamaz ve geri yıkama gazı hacmi kaybı da büyüktür.

Teknolojinin ilerlemesiyle, laboratuvarlar düşük seçkinlik geçirgen membranların sorunlarını çözmek için çok çalışıyor. Birkaç yıl sonra, farklı teknolojilere sahip yüksek seçkenlik geçirgen membranlar üretildi. Beko'nun yüksek seçici geçirgenlik membranını örnek olarak alarak, bir kaplama tabakası, Şekil 4'te gösterildiği gibi, sadece su moleküllerinin geçirgen membranı nüfuz edebileceği ideal etkiye ulaşan yüksek seçici geçirgenlik membranının iç tarafına yapıştırılmıştır.

Düşük seçici geçirgenlik membranının maliyeti düşük ve üretimi basit olduğundan, piyasada çok sayıda düşük seçici geçirgenlik membran kurutucu vardır. Düşük seçici geçirgenlik membran kurutucularını ayırt etme yöntemi, kurutucu çıkışını kapatmak ve hala sıkıştırılmış hava tüketimi olup olmadığını ölçmektir. Hala sıkıştırılmış hava tüketimi varsa, düşük seçici geçirgenlik membranı kullanılır. Sıkıştırılmış hava tüketimi yoksa, yüksek seçici Perm