DeMargo (Shanghai) Enerji Tasarruf Technology Co., Ltd.
2024-12-17Soğuk kurutucu ve bir adsorpsiyon kurutma makinesi arasındaki fark?
2024-12-17Modüler kurutucunun prensibi ve uygulaması?
2024-12-17Soğuk kurutucu kullanma önlemleri?
2024-12-17Gelecekteki Gıda Koruma Sırlarını Keşfetmek: Yüksek Verimli Dondurucu Kurutma Teknolojisi Dünyasına Girme-Dondurucu Kurutucu
2025-02-20Hassas imalat, gıda ve ilaç, elektronik yarı iletkenler vb. Alanlarında, basınçlı havanın temizliği ürün kalitesi ve ekipman yaşamını doğrudan etkiler. Geleneksel filtreleme teknolojisi filtre elemanı adsorpsiyonuna veya müdahaleye dayanır ve orta kayıp, yüksek bakım maliyeti ve büyük basınç düşüşü gibi darboğazlar vardır. . Sıkıştırılmış hava yağı-su ayırıcısı Yukarıdaki problemleri çözmek için yenilikçi bir yol sağlayarak fiziksel alan gücünün etkisi yoluyla orta ücretsiz ayrılık elde eder.
Yapısal analiz: Spiral akış kanalı ve halka şeklindeki boşluğun işbirlikçi tasarımı
1. Spiral Akış Kanalı: Zorla girdapın çekirdek taşıyıcısı
Ayırıcı bir spiral yükselen akış kanalı tasarımı benimser ve kesitsel şekli dairesel, dikdörtgen veya trapezoidal olabilir ve akış kanalı genişliği / yükseklik oranı genellikle 1: 2 ila 1: 5'tir. Kılavuz plaka, belirli bir eğim açısında (15 ° -45 °) akış kanalının iç duvarına sabitlenir ve hava akışını spiral bir yörünge oluşturmaya zorlar. Bu tasarım, hava akışının doğrusal hareketini üç boyutlu dönüşe dönüştürür ve sonraki ayrım için temel koşullar sağlar.
2. Halka Boşluk: Santrifüj alanı için gelişmiş alan
Halka boşluk, ayırıcının çekirdek alanıdır, 1: 3 ila 1: 5 çaptan yükseklik oranı ile hava akışının boşlukta tam bir dönme döngüsünü tamamlamasını sağlar. Siklon bıçakları, 6-12 bıçaklarla boşluğun iç duvarına spiral olarak dağıtılır. Eğim açısı, dinamik olarak dengeli bir santrifüj alanı oluşturmak için kılavuz plaka ile koordineli olarak tasarlanmıştır. Boşluğun tabanı, damlacık toplama ve deşarjını kolaylaştırmak için konik bir yapı olarak tasarlanmıştır.
3. Anahtar bileşenlerin sinerjisi
Kılavuz Plaka: Hava akışının yönünü değiştirerek, eksenel akış teğetsel ve radyal harekete dönüştürülür. Türbülanslı kayıpları azaltmak için yüzey pürüzlülüğü RA0.8'in altında kontrol edilmelidir.
Siklon bıçakları: Bıçak eğriliğini ve boşluğunu optimize edin, boşlukta kararlı bir zorla girdap oluşturmak için. Bıçak malzemesi yüksek aşınma direncine ve korozyon direncine sahip olmalıdır.
Otomatik Tahliye Vanası: Birikmiş sıvının ikincil sürüklemeyi önlemek için set değerine ulaştığında biriken sıvının zamanında boşaltılmasını sağlamak için bir şamandıra veya elektromanyetik tasarım kullanın.
Mekanik Mekanizma: Çoklu fiziksel alanların sinerjistik etkisi altındaki damlacık göçü
1. Santrifüj alanında radyal göç
Karışık hava akışı ayırıcıya girdiğinde, yoğunluk farkı nedeniyle yağ damlacıkları ve su damlacıkları üzerindeki santrifüj kuvvet, sıkıştırılmış hava üzerinden çok daha fazladır. Örnek olarak 10 mikron çapında bir damlacık alarak, 0.2 MPa basınç altında, radyal ivmesi yerçekimi hızlanmasının yüzlerce katına ulaşabilir. Damlacıklar, santrifüj kuvvetin etkisi altında radyal olarak dışarıya göç eder ve sonunda boşluğun iç duvarına çarpar.
2. Coriolis kuvvetinin neden olduğu teğetsel sapma
Dönen koordinat sisteminde, damlacıkların radyal hareketi Coriolis kuvvetinden etkilenir, bu da rotasyon yönüne dik teğetsel bir sürüklenmeye neden olur. Bu sürüklenme etkisi, özellikle mikron boyutlu damlacıklar için damlacıkların hava akışından ayrılmasını daha da arttırır.
3. Yerçekimi ve viskozitenin birlikte yer değiştirmesi
Damlacıklar boşluğun iç duvarına çarptıktan sonra, yerçekimi hareketi altında duvar boyunca aşağı doğru kayarlar ve aynı zamanda viskozite etkisi altında sıvı bir film oluştururlar. Sıvı filmin kalınlığı hava akışı hızı ve damlacık çapı gibi faktörlerle ilgilidir. Boşluk yapısını optimize ederek, damlacıkların verimli birikmesini sağlamak için sıvı filmin kalınlığı 0.1-1 mm aralığında kontrol edilebilir.
Performans Avantajları: Orta -suz Ayırma Teknolojisinin Temel Değeri
1. Yüksek verimli ayrılık
Fiziksel alan gücünün etkisi sayesinde, 3 mikrondan daha büyük damlacıklar için ayırıcının ayırma verimliliği% 99,9'a ulaşabilir ve bu da geleneksel filtrasyon teknolojisinin% 98'ini aşabilir. Ayrılma verimliliği, damlacık konsantrasyonu, sıcaklık ve basınç gibi çalışma parametrelerinden etkilenmez ve stabilitesi önemli ölçüde iyileştirilir.
2. Düşük basınç düşüşü işlemi
Filtre elemanı müdahalesine gerek olmadığından, ekipmanın basınç düşüşü genellikle 0.01 MPa'dan azdır, bu da filtrasyon teknolojisinin sadece 1/10'udur. Düşük basınç düşürme işlemi, hava kompresörü enerji tüketimini azaltabilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.
3. Sıfır orta kayıp
Ayrayıcının filtre elemanını düzenli olarak değiştirmesi gerekmez ve bakım maliyeti%80'den fazla azalır. Otomatik drenaj sistemi, birikmiş sıvının kesin kontrolünü sağlayabilir ve manuel çalışma hatalarından kaçınabilir.
4. Çalışma koşullarına geniş uyarlanabilirlik
Ekipman, 10.000 ppm'ye kadar sıvı içerikle sıkıştırılmış havayı işleyebilir ve -20 ° C ila 80 ° C arasındaki aşırı çalışma koşullarına uyum sağlayabilir. Yapısal gücü ve malzeme korozyon direnci, kimyasal ve deniz gibi endüstrilerin özel ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Teknolojik evrim: zeka ve entegrasyonun kalkınma eğilimi
1. Akıllı izleme ve uyarlanabilir kontrol
Ekipmanın çalışma durumu, diferansiyel basınç sensörleri ve sıvı seviyesi göstergeleri gibi akıllı bileşenler aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izlenir. Sıvı seviyesi ayarlanan değere ulaştığında, otomatik tahliye vanası başlar; Basınç düşüşü anormal olduğunda, sistem bir uyarı sinyali gönderir. Bazı üst düzey ekipmanlar uzaktan izleme ve arıza teşhisi yapabilir.
2. Modüler ve entegre tasarım
Entegre bir çözüm oluşturmak için ayırıcıyı kurutucular ve filtreler gibi hava kaynağı saflaştırma ekipmanlarıyla entegre edin. Modüler tasarım, yerinde kurulum ve bakımı kolaylaştırarak taban alanını%40'tan fazla azaltır.
3. Yeni malzemelerin ve yeni süreçlerin uygulanması
Damlacık kayma hızını ve ölçekli ölçeklendirme performansını iyileştirmek için süper hidrofobik kaplamalar ve nanoporöz malzemeler gibi yeni yüzey işlem teknolojileri kullanın. Karmaşık akış kanallarının hassas üretimini elde etmek ve hava akışı dağılımını optimize etmek için 3D baskı teknolojisini kullanın.
4. Enerji kurtarma ve sistem optimizasyonu
Separatörden boşaltılan yağ-su karışımı, sistem enerji tüketimini azaltmak için ısı eşanjörü aracılığıyla geri dönüştürülebilir. Dijital İkiz Teknolojisi ile birleştirildiğinde, gaz kaynağı saflaştırma sisteminin tam yaşam döngüsü yönetimi elde edilebilir.
Telif hakkı © DeMargo (Shanghai) Enerji Tasarruf Technology Co., Ltd. Hakları Saklıdır. Özel Gaz Arıtıcıları Fabrikası
